钢花飞溅映蓝天

厂区内草木葱茏、花香扑鼻，道路干净整洁，不见粉尘不呛鼻……这是记者于春节前夕走进广西贵港钢铁集团有限公司时的所见所感。与传统浓烟滚滚、尘土飞扬的钢铁厂不同，这座位于郁江之畔的工厂正以清爽之姿，书写生态发展答卷。

这满目清爽的背后，是贵钢集团勇担社会责任、从“合规生存”到“绿色领跑”的决心。

“改造前，我们工厂的原料场没有除尘系统，主要靠雾炮机抑尘，而收集到的物料粉尘主要靠卸载在斗车上转运，装卸转运集尘的工人只能带着厚重的过滤式呼吸器作业，身上时常是晴天一身灰、雨天一身泥。”贵钢集团安全环保部环保科科长姜伟信介绍。

如今，同样的原料场，却是另一番景象。

炼铁物料的堆取、转运过程都在原料场全封闭的大棚内完成，从源头上阻断了粉尘的扩散。收集到的物料粉尘直接采用吸排罐车输送，无需人工操作。吸排罐车也全部采用封闭皮带廊和新能源车辆，避免二次扬尘。

改变是从贵钢集团下定决心投入巨资进行生产全流程超低排改造开始。近年来，贵钢集团斥资2亿元，对原料场和输送系统进行全面封闭升级，新增雾炮机、粉尘检测仪器设备、视频监控系统设备和多套除尘系统，实现全程抑尘监控。2025年12月，贵钢集团通过行业超低排放评估公示。

然而，贵钢集团的转型决心并未止步于超低排改造上，该集团在此基础上，持续推进绿色低碳转型，创建环保绩效A级企业。今年1月，经自治区生态环境厅现场评估，该集团正式获评为环保绩效A级企业。这标志着该集团已成为广西乃至西南地区钢铁行业全流程绿色转型的标杆。

绿色低碳转型带来的效能显而易见，首要体现在贵钢集团动力厂节能降耗上。

“动力厂围绕制氧、发电等核心环节，通过精细化管理与技术优化，在节能降耗上取得了显著成效。”贵钢集团动力厂厂长罗军自信满满地向记者介绍。动力厂通过强化工艺管控与优化指标，2025年四季度单开制氧机期间，供气单耗降至0.45千瓦时每立方米，节电161.3万千瓦时；液体产量同比增产109%；通过预防性检修与状态性检修相结合，将隐患动态清零，2025年下半年实现设备“零非停”；通过优化运行与强化“峰谷平”管控，下半年电价差节约531.1万元，四季度辅机优化节电19.8万千瓦时。

贵钢集团的成功转型，让工人和群众的居住环境也跟着清爽起来。2025年，厂区颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放总量为969.92吨，同比减少43.8%；厂区周边的空气质量达标率从72%提高到99.6%，环保投诉下降了90%。整个厂区已实现清洁、封闭、智能的绿色运行。

“以前的厂区弥漫着刺鼻的味道，家里的窗台、茶几等区域积灰严重，现在可真是花园式的工厂，我们家老人和小孩都经常到楼下的花园散步了。”入职贵钢集团20多年的老职工谢有俭喜笑颜开地说。

作者：全媒体记者 欧钰宇
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