贵港新闻网讯 今年，平南县小吉星农机专业合作社新安装总容量48万公斤的干湿谷仓，在夏季“双抢”期间利用“1+1”“1+1+1”全自动机械化烘干模式烘干稻谷600万公斤，实现营业额比往年增加48万元。

有天无地晒，有地无天晒。每年水稻收割季节，稻谷晾晒难问题成为种地农民的烦心事。据了解，我市常年种植水稻面积约20万公顷，年产水稻13.352亿公斤，由于烘干设备不足，烘干机械化率仅为48%，全市每年稻谷烘干能力缺口达5.706亿公斤。对此，市农机中心积极探索创新“1+1”“1+1+1”全自动机械化烘干模式，解决农民稻谷晾晒难问题，有效减少粮食损失，助力粮食颗粒归仓。

市农机中心工作人员告诉记者，“1+1”机械化烘干模式即在烘干塔旁安装1个湿谷仓，收回来的湿稻谷在进入烘干塔烘干前先在湿谷仓放置1至2天，使用抽风系统初步冷却；待烘干塔第一批次烘干作业结束，湿谷仓自动进谷到烘干塔进行第二批次烘干，循环开展烘干作业。该模式可有效解决烘干高峰时期，稻谷由于未能及时烘干，在堆放过程中发热造成变质的问题，有效减少稻谷损耗。“1+1+1”机械化烘干模式即在烘干塔旁分别安装1个湿谷仓和1个干谷中转仓，收回来的湿稻谷先在湿谷仓放置1至2天抽风冷却，接着从湿谷仓自动进谷到烘干塔进行第一阶段烘干，将湿稻谷含水量烘干至18—20度后，自动存储到干谷中转仓，待水稻收割基本结束再进行第二阶段烘干，将稻谷烘干至标准含水量。该模式第一阶段烘干仅需6个小时，比一次性烘干效率提高3倍，在不增加烘干设备的前提下大大提高烘干效率。目前，全市已有15家烘干中心应用“1+1”“1+1+1”全自动机械化烘干模式。