一根甘蔗从头甜到尾

地级贵港市挂牌成立那年，我在甘化糖厂当车间技术员已有两年，见证了制糖产业与地级贵港市的同步腾飞。

刚进厂那会儿，车间条件十分艰苦。榨季天天三班倒，澄清、蒸发全靠人工来回巡检。煮糖岗位阀门密密麻麻，一天要拧上百次，全靠老师傅用眼瞅糖粒、上手摸糖膏控火候。一整天在高温的车间里干活，浑身都是糖水和汗水。

那时候，厂里产品少，就产白糖、赤砂糖和酒精。周边蔗农种蔗零散，缺少好蔗种、没有像样的农机，收成时好时坏。我心里总在琢磨，守着这么多甘蔗资源，不能一直原地踏步。

2012年，厂里借着工业升级的东风，投入专项资金搞全线技改。我当时是生产部技术员，跟着改造分蜜机。每天，记设备故障、算能耗数据，跟进换掉老旧燃煤锅炉、优化热力系统……那段时间，我吃住都在厂里。

改造完成后，能耗降低了不少，车间也干净、安静了很多，工人不用再高强度轮班，厂里生产的“山兰花”白糖优品率稳定在90%—92%。

紧接着，公司落地“工厂+基地+农户”模式，打造高产高糖的甘蔗示范基地，给蔗户免费发放蔗种、落实机耕补贴与农资垫付工作……我见证了蔗农种蔗负担变轻、收成变好，感觉所有奔波劳碌都有了价值。

2019年，公司车间开始进行数字化升级。此时，我已是公司骨干，牵头统筹车间智能中控项目落地，对接设备厂商与技术研发团队，统筹全工序数字化改造方案制定、工期排布与人员调配，逐一解决新旧生产系统兼容难题。以前跑遍整栋车间查数据，现在坐在中控室看大屏，各项参数一目了然。

我还参与甘蔗深加工技术攻关，研发出甘蔗植物水、甘蔗多酚、膜法红糖、低GI功能糖等多项高附加值产品，告别单一产糖模式，实现资源循环利用。此外，用蔗渣发电，用滤泥制造有机肥，真正把一根甘蔗吃干榨尽。

30年弹指一挥间，贵港也从一座小县城成长为活力满满的工业新城。如今，甘化日榨甘蔗突破5300吨、车间DCS智能系统全覆盖、蔗渣富余发电量对外并网——昔日耗能大户变身绿色能源输出者，产品远销全国各地。

我也从年轻学徒变成资深老员工，把青春融进蔗田、厂房，一蔗一糖，坚守一生。未来，我会继续守好自己的岗位，紧跟贵港的发展步伐，继续守护这份甜蜜事业。

人物介绍

覃志强：广西贵港甘化股份有限公司总经理，中级工程师。

作者：覃志强
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