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贵港融媒
历经20余年发展，木业已成为我市一个重要的工业产业，形成了涵盖板材加工、绿色家居、五金配件、原料辅料等的全产业链条。然而，企业“小散乱”、产品附加值低、传统生产模式落后等深层次问题，曾一度成为产业高质量发展的掣肘。
面对堵点，我市着力构建“集约转型”产业发展、“人工智能+木业”赋能、精准服务保障三大机制，推动木业产业向新而生。今年年初，《贵港市创新三大机制 打造“中国南方板材之都”新生态》入选2025年度全区改革创新实践案例。同时，我市成功创建全国第一批清洁生产审核创新试点木业专业示范园，发布了3项全国团体标准，为全国木业绿色转型发展提供了“贵港方案”。
集约转型，从“单打独斗”到“集群发展”
近日，记者走进广西柏秀家居有限公司，只见自动化生产线上一块块基础板材经过涂胶、压贴、封边，迅速变成定制家居部件。该公司宽敞明亮的新厂区里，各类工艺设备有序衔接，板材品种与贴面花色丰富多彩，彻底告别了过去拥挤简陋的生产场景。
图为近日拍摄的广西柏秀家居有限公司新厂区宽敞明亮的车间。 全媒体记者欧钰宇摄
该公司业务经理陈天东感慨：“以前的设备老旧，产能跟不上，整个链条不完整。现在新厂房自动化程度高，产能增加了30％。”从旧厂房到新基地，企业不仅补全了工艺环节，还实现了从单一加工到多品类定制家居的转型升级，订单交付周期明显缩短，整体效益迈上了新台阶。
这一转变的背后，是我市构建“集约转型”产业发展机制的系统部署。
针对木业企业“小散乱”、集聚度不高等问题，我市从优化空间布局和产能结构入手，以打造“千亿级绿色智能家居和高端板材产业集群”为目标，建立市场出清机制，淘汰小型、低端、污染大的单板企业，推动31家“小散乱”企业升级为规模以上企业。围绕提升产品附加值，我市主动对接粤港澳大湾区、长三角、京津冀等地上下游头部企业，重点支持基础板材深加工和贴面技术推广，成功打造“华南最大贴面纸产业链”和“线下绿色家具制造中心”。
目前，全市规上单板企业达130家；建成7个重点林产工业专业园区，其中贵港绿色家居产业园、贵港（覃塘）国际绿色家居产业园获国家林业和草原局认定为国家级林业产业示范园区。
AI赋能，从“传统制造”到“智能智造”
在广西博易特智能家居有限公司，设计师通过智能软件生成全屋定制方案，点击“导出生产”，数据即传至开料、封边、钻孔等设备，实现设计生产无缝对接。该公司经理李扬介绍，相比传统全屋定制生产周期，智能产线交付周期缩短三分之二，人工成本减少70%。
博易特家居的智能化场景，是我市“人工智能+木业”赋能机制的典型应用。针对传统木业生产工艺落后、生产效率低的问题，我市以数字化转型为主线、以智能场景应用为突破口，推出了一系列举措。
在智能工艺生产模式上，“政府引导+链主牵头”双向发力，推动企业建立智能生产监控系统，实时汇聚生产数据，使生产效率提升50%以上，订单出货周期缩短30%。全市木业产业通过培育智慧工厂示范项目，采用“远程个性定制+批量智能制造”模式，实现“原料进厂—智能分拣—自动加工—成品出库”全流程无人化作业；通过创建智慧生产车间，引入AI选板技术、机械臂智能排板工序，实现单个车间日产量超900立方米；通过打造“全链路”智能应用场景，利用群核多模态CAD大模型等技术工具，将设计方案、企业产品库、生产规范进行链接，实现家居定制领域材料损耗率从12%降至5%，交付周期缩短至5天左右。
精准服务：从“被动响应”到“主动赋能”
在贵港汉邦木业厂区内的贵信诚检测中心，技术人员通过显色反应与水浴加热处理样品，再用分光光度计测定吸光度，以此计算胶合板等木业产品的甲醛释放量，判断其是否达到环保标准。该中心设立在企业内部，同时对外开放，成为行业质量管控的重要支撑。
过去，周边企业检测甲醛释放量需将样品寄至南宁、广州甚至更远，周期长、沟通不畅。为此，贵信诚检测中心于2022年10月应运而生，把实验室“搬”到了产业链上。该检测中心技术负责人陆永森介绍，目前中心业务覆盖胶合板、细木工板、实木复合地板等18种木业产品，年检测能力达3000份。
聚焦政务服务效能不高、技术人才要素不足等问题，我市构建了全方位的服务体系。
在清单化集中服务方面，我市聚焦政策、法律、金融、人才、科技创新、知识产权等十大涉企高频需求，梳理形成涉企增值服务基本目录56项。同时，整合发改、工信、林业等20个部门资源，制定“一链一策”服务清单，推出绿色家居产业链特色清单38项，并将服务延伸到园区，设立园区服务驿站。
板材家居智能检测服务体系同步建立。贵港市木业产业研究院及林产品检测专业实验室——贵信诚检测中心、中国—东盟（覃塘）智能绿色家居检验中心相继成立，与中国林科院、广西质检院等科研院所形成技术合作机制，全链条提供林产科研、产品检测服务。目前，中国—东盟（覃塘）智能绿色家居检验中心已覆盖林业行业100%检测项目。
作者：全媒体记者 欧钰宇
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