7月4日，记者在覃塘区石卡工业园区广西华晟木业有限公司看到，原料堆放区堆积如山的废弃木条、木头、木梢、木皮等边角料，经过高速环刨机刨片、摆动矩形筛筛分、高效气流风选机风选，再经过铺装、热压、冷却、砂光等一系列工序，一块块颗粒细腻、密度均匀、板面平整、纹理自然的刨花板便下线了，随后被分拣打包运往索菲亚、好莱客等国内一线品牌衣柜厂家。

这是华晟木业公司利用废弃边角料生产优质刨花板的全过程，从一块块细碎的边角料升级为一块块高级的板材仅用70分钟。

华晟木业公司成立于2011年，是一家集生产、销售于一体的木质刨花板企业，主要生产各种规格E0、ENF级刨花板和防潮刨花板。

图为广西华晟木业有限公司生产车间一角。（记者张庆杰 谭彩珍摄影报道）

该公司总经理杨小星告诉记者，他以前从事木材加工设备销售工作，2011年到贵港调研时，看到被丢弃的木材边角料，觉得很浪费，便萌发了将边角料变废为宝的想法。说干就干，经过杨小星2年的精心筹建，2013年广西华晟木业有限公司顺利投产，但由于技术不成熟，生产的刨花板质量不稳定、加工性能差，毫无市场竞争力，仅2014年和2015年两年就亏损了5000多万元。

产品的质量和口碑如此差，公司已陷入困境，是否继续生产？杨小星痛定思痛，认真分析找原因——由于木业企业将生产剩余的边角料当垃圾露天堆放，导致混有大量的泥、砂等杂质，因此影响了刨花板的质量，客户切割板材时因砂石等杂质造成刨花板崩边现象严重。

杨小星下定决心，重走高新技术发展道路。公司高层也一致认为，要突破这个困境，必须进行技术改造，建立企业研发中心。于是，该公司投资建设实验大楼，新添实验设备。同时，引进一批优秀的木材加工行业技术人员，组成技术研发团队，与广西大学、华南理工大学、加拿大哥伦比亚大学等高校进行科研合作。

针对刨花板掺杂沙石等问题，该公司自主研发了除石上料机和钻石辊分级筛等设备，并增加了多台矩形筛，采用串联的方式去除原料中细砂石等杂质。解决杂质问题后，该公司的产品渐渐受到市场青睐，2016年6月，成功进入索菲亚等品牌衣柜供货商体系。

“科研技术转化为生产力，让企业增添了活力。”杨小星说，公司通过逐年的技术改造，产品质量不断提升，产量也逐年递增，特别是公司成为索菲亚的供货商后，不断有品牌方主动找上门来订购板材。2017年，索菲亚、维尚、好莱客、诗尼曼等一类家具行业用板量达到60%，公司板材市场占有率明显提升。2022年，该公司产能达生产线最大化，超过设计产能的25%。去年，该公司年产量达24.3万立方米，产值3.05亿元，纳税1500万元。

2016年以来，该公司受让1项发明专利，申报的2项发明专利、5项实用新型专利均得到授权，其中“全桉木胶合板边角料在连续平压刨花板生产应用与开发”技术成为国内首创。该公司先后获得高新技术企业、专精特新中小企业、广西质量提升示范企业、广西名牌产品、广西技术创新示范企业、刨花板十强企业等80多项荣誉称号。

目前，广西华晟木业有限公司采用德国迪芬巴赫连续平压生产线等国内外先进设备和技术，实现高速、高质、高效生产。通过先进的科技和生产工艺，该公司不仅实现自身绿色创新发展，也实现了经济效益、社会效益和生态效益的三赢，为我市木业产业注入新的活力和发展动力。

“生产1立方米板材需要1.3吨原料，按照人工速生林4年一轮伐，每亩产木材4—5吨，按每亩年产木材1吨左右计算，公司10年‘造林’面积超过200万亩。”杨小星和记者算了一笔账，并自豪地说，“不使用原生木材，不砍伐树木，就相当于保护森林。”